自動化生產線能構成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術、驅動技術、機械技術、接口技術、計算機技術等技術，自動生產線在各國有著各種生產的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設備，自動生產線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產線，但它的功效是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點是自動生產線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產線所沒有的精密的生產節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。

電子產品全自動柔性組裝線設備是將傳統(tǒng)輸送技術與現代信息化技術、管理技術及自動化技術、系統(tǒng)工程技術進行有機的結合，再通過計算機技術是企業(yè)產品的全生命周期有關組織、管理及經營技術有機集成和優(yōu)化運行。電子產品全自動柔性組裝線設備以數字化及智能化為核心技術所生產，來進行物料的輸送，帶領各大生產企業(yè)達到的經濟效益。。

組裝流水線上存在的物料配送矛盾

組裝流水線的生產特色和低效、繁雜的物流配送，成為約束廠內物流通暢的一個瓶頸。企業(yè)在組裝流水線上物流配送過程中容易存在以下問題：

1、組裝流水線上，物流容器的使用方法不規(guī)范，包裝并未真正實現規(guī)范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

2、組裝流水線上的物流雖能夠順利到組裝流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續(xù)物料的配送，組裝流水線上停產現象仍不時產生。

3、體積龐大、份量又重的不同類型的產品，造成工人勞動效率低，組裝流水線上的產品裝配質量下降。